集装袋“防晒”性能如何评价？

集装袋（又称柔性中型散装容器，简称FIBC）是一种非常重要的物流包装工具，被广泛用于化工、食品、医药等领域。集装袋通常由聚丙烯(PP）等合成塑料聚合而成，如长期在户外使用或储存时，紫外线照射是导致其老化、性能下降的主要“杀手”之一。

图1 长期户外使用发生降解的FIBC

如何科学评估集装袋的抗紫外能力？2025年新发布的GB/T 10454-2025附录D给出了明确的试验方法。

图2 GB/T10454-2025附录D有关FIBC的抗紫外线评估

本期合规解读，小编就为大家简单介绍一下这项关键的“防晒”测试。

集装袋需要具备抗老化、抗紫外线辐射的能力，以确保在预期使用环境下的安全和耐用性。特别是用于长期室外储存的集装袋，如果抗紫外能力不足，容易出现强度下降、脆化开裂等问题，导致货物损失甚至安全事故。

图3 FIBC抗紫能力直接影响运输安全

为了提高抗紫外性能，生产中通常需要添加炭黑、紫外线稳定剂等添加剂，但添加剂的效能会受到颜料颜色、类型以及内装物（如碱性物质）的影响，因此需要通过标准化的试验来验证其实际效果。

图4 添加炭黑的FIBC

抗紫试验的核心思路是模拟自然环境中紫外线照射和冷凝（类似露水）交替作用的老化过程。试验将样品放置在特定光谱的荧光紫外灯（UVB-313型）下，按照设定的温度和时间，循环进行照射（模拟日晒）和冷凝（模拟潮湿），以加速材料的老化。

图5 FIBC抗紫试验原理

1. 试验条件

· 光源：UVB-313荧光紫外灯

· 关键参数：在波长310 nm处，辐照度为0.71 W/(m²·nm)

· 仪器要求：符合GB/T 16422.3的规定

2. 循环过程（针对一般用途集装袋）

· 第一步 照射：在黑板温度**(60±3)℃**下，用紫外灯连续照射样品 8小时。

· 第二步 冷凝：关闭紫外灯，在黑板温度**(50±3)℃**下让样品冷凝 4小时。

· 循环重复：以上“照射8h + 冷凝4h”为一个循环，总试验时间不少于300小时（约12.5天）。

3. 长期室外储存集装袋

对于预期在户外长期储存的集装袋，要求更为严格。需在供需双方同意下，总试验时间不少于1500小时（约62.5天）。

试验结束后，评估抗紫外能力的核心是对比材料力学性能的变化。

1. 取样对比

取一份经过上述紫外老化试验的样品。同时另取一份从未经过紫外试验、且一直储存在阴凉避光处的同类样品作为对照。

2. 测试项目

两份样品分别按照GB/T 3923.1的规定，测量两组样品的断裂强度和断裂伸长率

3. 结果计算与判定：

· 计算经过老化与未经过老化的样品在断裂强度和断裂伸长率上的算术平均值。

· 关键指标是计算两者的比值（用百分比表示）。这个比值直观地反映了紫外线照射后材料性能保留了多少。保留率越高，说明该集装袋的抗紫外（“防晒”）能力越强。

友情提醒：GB/T 10454-2025未采纳ISO 21898-2024关于集装袋抗紫试验结果评定标准。在ISO 21898-2024中，只有当老化后的集装袋断裂强度和断裂伸长率不低于未老化集装的50%，才可认为该集装袋抗紫性能合格。

本期合规解读，小编为大家简单梳理了GB/T 10454-2025有关集装袋抗紫性能的评估方法。在实际选择集装袋时，相关企业要留意该性能参数，尤其是长期暴露于室外的集装袋。